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9 - 12 juin 2020
Lyon - Eurexpo, France


  • Workshop
    de 10:00
    à 10:20

    Innovation et rapidité avec le moule Protoplast

    Le moule rapide innovant Protoplast permet d’associer un investissement réduit dans les inserts moulants, un délai court avec un prix attractif, et l’obtention de pièces injectées bonne matière suivant le bon process. 

     

    Denis Luneau

    • Denis LUNEAU - Directeur - AS MOLDING
  • Workshop
    de 10:30
    à 10:50

    Le plastique vecteur de recyclage : augmentez vos marges tout en améliorant votre bilan environnemental

    Avec le procédé breveté CYCL-ADD, nous collectons certains déchets comme la poudre de peinture et les intégrons sous forme d’additifs au plastique, lui conférant ainsi de nouvelles propriétés telles que la résistance au U.V et à la rupture. En diminuant la quantité de matière première nécessaire, découvrez comment CYCL-ADD permet aux transformateurs d’augmenter leurs marges. Parce qu’il est dorénavant indispensable d’économiser nos matières premières pour protéger l’environnement, CYCL-ADD crée ainsi une économie circulaire pour des produits initialement en fin de vie et apporte des solutions économiques sur un marché très tendu.

     

    Herve GUERRY

    • Hervé GUERRY - Président - CYCL-ADD
  • Workshop
    de 11:00
    à 11:20

    Solutions globales pour un changement de moule en moins d’une minute

    Autour d’une cellule d’injection interactive I4.0 Stäubli vous propose d’assister à un changement de moule entièrement automatisé et de tester ses différentes solutions : connexion des énergies fluides et électriques (mono ou centralisée), bridage rapide, transfert et chargement de moules, robots collaboratifs, manipulation automatisée de pièces...

    Un concentré d’innovation pour booster votre productivité !

    (Atelier sur stand G38/H33)

     

    Thierry PARENT

    • Thierry PARENT - Plastics Marketing Manager - STÄUBLI
  • Workshop
    de 11:30
    à 11:50

    Répétabilité et assurance qualité des pièces injectées en thermoplastiques avec le leader de la mesure de pression dans les empreintes et son offre ComoNeo

    Simple et intuitif, le système ComoNeo s’est imposé rapidement comme l’équipement incontournable des leaders de l’injection désireux d’obtenir les processus de moulage les plus efficaces. La parfaite compréhension du processus de moulage, maintenant possible avec l’emploi du ComoNeo est certainement la raison de son succès. Ses indicateurs temps réels offrent aux techniciens une grande maîtrise de leur sujet dès les phases de développement des outillages et de détermination des meilleurs paramètres machines. L’équipement indispensable aux équipes de production pour l’obtention d’un taux de rebut quasi-nul et l’assurance de la qualité des pièces injectées livrées aux donneurs d’ordres.

     

    Sebastien BACCOU

    • Sebastien BACCOU - Application Engineer Plastics - KISTLER
  • Workshop
    de 12:00
    à 12:20

    Formation bac+5 chef projet en Plastronique et aux dispositifs 3D-MID : Plateforme pédagogique et scientifique

    Afin de répondre aux sollicitations des industriels français innovants à l’interface de l’électronique et de la plasturgie (PLASTRONIQUE), un groupe d’école appartenant à l‘Université de Lyon (Insa Lyon, Université Lyon 1 et CPE), avec le PLASTICAMPUS d’Oyonnax (Lycée Arbez-Carme, Insa Lyon, Plastipolis, Centre Technique Industriel des Polymères et Composites, Allizé Plasturgie) et la Start-up S2P, se sont associés.
    L’objectif est de créer des formations innovantes, répondants aux besoins nouveaux en compétences exprimés par les industriels, pour concevoir et produire des objets connectés/ intelligents en 3D sur des supports plastiques et/ou composites.

     

    Charmeau Jean Yves

    • Jean-Yves CHARMEAU - Directeur Site d'Oyonnax de l'INSA LYON - PLASTIPOLIS
  • Workshop
    de 13:30
    à 13:50

    BIO HOME COMPOST

    Présentation des matériaux biodégradables et compostables du groupe FKUR répondant aux dernières évolutions réglementaires européennes et en particulier la position de la France dans ce domaine. Des solutions HOME COMPOST et produits bio-sourcés pour différentes applications, notamment les sacs fruits et légumes et articles jetables dans le secteur de la restauration.

     

    Barbara-Cutugno-Krause

    • Barbara CUTUGNO-KRAUSE - New Business Development Manager - FKUR
  • Workshop
    de 14:00
    à 14:20

    Notre démarche Opti-Mold 4.0 permet de concentrer les valeurs ajoutées selon les 4 pôles d’innovation suivants :

    Multi-Rotation : Système rotatif pouvant intégrer jusqu’à 3 rotations en simultanée

    Multi-Matières : Conception d’outillages permettant d’injection jusqu’à 6 matières différentes.

    Multi-Régulations : Systèmes innovants de régulation d’outillages, permettant d’optimiser la qualité produit et réduire le temps de cycle de production

    Multi-Fonction : Conception de processus innovants permettant la production d’une fonction complète en «One Shot ».

     

    Philippe GAUDIN Louis Damato photo

    • Philippe GAUDIN - Responsable innovation - GROSFILLEY
    • Louis D’AMATO - Directeur commercial - GROSFILLEY
  • Workshop
    de 14:30
    à 14:50

    Automatisation & flexibilité, en quoi la robotique collaborative permet d’adapter son atelier de production plastique aux nouveaux enjeux organisationnels

    Ce workshop abordera les problématiques de l’industrie plastique, confrontée aux nouveaux schémas de production de l’industrie 4.0 : à savoir une industrie flexible et une production optimisée, des séries de production courtes et personnalisées, entre autres. A travers des exemples de cas pratiques dans la plasturgie nous partirons à la découverte de la robotique collaborative, ce nouvel outil permettant d’automatiser facilement des tâches répétitives et libérer les opérateurs afin qu’ils puissent se centrer sur des activités à forte valeur ajoutée.

     

    Adrien Poinssot

    • Adrien POINSSOT - Sales Manager France - UNIVERSAL ROBOTS
  • Workshop
    de 15:00
    à 15:20

    Présentation des techniques d’injection CELLMOULD® et BFMOLD® Variotherm

    CELLMOULD® est un procédé développé par WITTMANN-BATTENFELD pour la fabrication de pièces en mousse structurée par injection directe d’azote dans le cylindre de plastification. Les composants en mousse structurée sont dotés d'une enveloppe compacte avec un noyau en mousse. La technologie légère CELLMOULD® permet la production de pièces extrêmement légères et très rigides sans retassures.La technologie BFMOLD® (Ball Filled MOLD), est une technologie moule qui permets l’utilisation du système Variotherm de manière optimale. Le principe est de chauffer puis de refroidir le moule alternativement durant le cycle afin d’éviter les retassures, d’augmenter la brillance de la pièce, tout en raccourcissant le temps de cycle.

     

    Arnaud Moisy

    • Arnaud MOISY - Responsable Commercial Presse Secteur Sud-Est - WITTMANN BATTENFELD
  • Workshop
    de 15:30
    à 15:50

    ALL in ONE

    Naxagoras Technology conçoit, développe et optimise des formulations et préparations garantissant une utilisation clef en main d’adjuvants et d’additifs innovants à des fins de nouvelles fonctionnalités innovantes (antibactérienne, conduction thermique, électrique, photoluminescence, thermochromique, traçabilité....à la carte) dans le domaine des thermoplastiques (compound et masterbatch) et des coatings (peinture, encre, vernis...). Elle assure également un encadrement complet en R & D ainsi qu’un support et une expertise technique sur des problématiques de compréhension et transformation des matériaux polymères. (thermoplastiques et coatings).

    Compétences spécifiques de notre entité : Recherche et Développement à façon, Formulation à façon, compoundage à façon, nouvelles fonctionnalités innovantes, Expertise Technique, Formation, Plasturgie, peinture.
     
    Christophe LOHR
    • Christophe LOHR - Président - NAXAGORAS
  • Workshop
    de 16:00
    à 16:20

    Les solutions d’économies d’énergie de Martiplast Froid Industriel

    Le bureau d’étude MARTIPLAST en collaboration étroite avec le bureau d’étude INDUSTRIAL FRIGO, vous propose des solutions de refroidissement innovantes et économes en énergie.

    Martiplast propose des machines hybrides combinant free-cooler/refroidisseur fonctionnant sans Glycol entièrement monoblocs et automatisées. En plus des machines hybrides, Martiplast présente une multitude d’autres solutions et équipements ne nécessitant pas de Glycol et permettant d’importantes économies d’énergie.

    Sur la base de vos données de production et des données climatiques de votre région Martiplast estime la consommation d’électricité des diverses solutions et détermine le temps de retour sur investissement.

     

    Romain Carlod_006

    • Romain CARLOD - Ingénieur chargé d’affaire froid industriel - MARTIPLAST